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关于制袋机的六问六答

  • 发布时间:2020-03-09 00:45

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 一、 问: 背封热封处折皱?    

         答:1. 张力不好,膜一边松一边紧;   2.      冷却刀与热封刀压力不平衡;   3.      热封刀压力不平衡;   4.      烫布上有皱折;   5.      胶辊把模板拉斜;

 

 二、问:出假封?                      

         答:1. 过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧;   2.      过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动;   3.      后小模板小铲处翻边或卷边; 

                                            4.      后光电跑;   5.      张力不好,一边松一边紧;   6.      压边小铲不能离封刀过远;   7.      复合不到边,单层边卷曲;

 

三、 问: 背封透明边漏缝?        

         答:1. 分切切偏;   2.      外边过大;   3.      后张力大不上膜;   4.      后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜;   5.      背封封刀压的靠外; 

       

四、问:过中间胶辊时袋子皱?  

        答:1. 背封冷却效果不好;   2. 中间胶辊压力不均匀;   3. 气压过大;   4. 中间胶辊上灰尘过多;   5. 背封温度过高;   6、 膜板安装倾斜;  

 五、 问:前切刀胶辊处,膜向一个方向走?  

          答:1. 胶辊压力不均匀,前进的膜向压力大的方向走;   2. 光电架倾斜,要于前胶辊保持水平;(光电架向前抬膜向外走,光电架向后抬                                                                                           膜向里走)   3. 打孔刀没有安装好,容易翘起;   4. 膜两边的厚度不均匀;   5. 横封刀的压力不均匀,那边大向那边走;   6. 膜板上                                                                                           斜;   7. 中间胶辊不平行;  

六  问:小膜板处不上膜?  

      答:1. 白辊安装不能超出模板,最好窄8mm;   2. 锤上的压力小;   3.      上膜小锤有外向里倾斜压;   4.      膜板上斜;   5.      胶辊处压力不能过大;


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